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簡(jiǎn)要描述:加酸自動(dòng)加藥設(shè)備主要由加藥箱、攪拌機(jī)、加藥泵、液位計(jì)、安全閥、背壓閥、阻尼器、過(guò)濾器與電柜系統(tǒng)組成,我們將這些設(shè)備全部安裝在同一個(gè)平臺(tái)(及支架)上形成我們所謂的撬裝式加藥裝置,這種組裝式的加藥裝置具有移動(dòng)便捷,安裝簡(jiǎn)單,運(yùn)行可靠等幾點(diǎn)優(yōu)勢(shì)外還具有自定義的加藥方式可讓現(xiàn)場(chǎng)解放雙手!
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加酸自動(dòng)加藥設(shè)備工作原理:本機(jī)為間歇操作運(yùn)行方式,其原理是根據(jù)懸浮物顆粒與水的相對(duì)密度差以及水流狀態(tài)的不同來(lái)實(shí)現(xiàn)的。當(dāng)水中含有一定量的懸浮物顆粒時(shí),這些懸浮物的濃度就會(huì)大于水的密度而沉降下來(lái)成為溶液的組成部分。由于水流速度降低或者停止等原因造成溶液中部分小顆粒被分離出來(lái)并隨同原水一起流出設(shè)備外排掉時(shí),則剩余大部仍留在溶液中的小顆粒就形成團(tuán)狀漂浮于上層液面之上繼續(xù)運(yùn)動(dòng)直至達(dá)到過(guò)飽和狀態(tài)而被壓出液體表面進(jìn)入集水池內(nèi)排出體外完成整個(gè)投藥過(guò)程。該裝置采用只能PLC控制柜,鏈接手機(jī)端、電腦端的控制軟件,可以通過(guò)遠(yuǎn)程控制實(shí)時(shí)監(jiān)控加藥裝置的運(yùn)行狀態(tài),根據(jù)需要開(kāi)啟投加器的加藥泵或關(guān)停。
加酸自動(dòng)加藥設(shè)備由于腐蝕產(chǎn)物的阻擋,水中的溶解氧到達(dá)這個(gè)腐蝕點(diǎn)的速度減慢,形成腐蝕點(diǎn)四周的氧濃度大于腐蝕點(diǎn)的氧濃度,這樣,腐蝕點(diǎn)的四周便成為陰極,腐蝕點(diǎn)本身成為陽(yáng)極,腐蝕繼續(xù)進(jìn)行(此即為氧濃差梯度腐蝕)。此時(shí),腐蝕產(chǎn)生的Fe 通入疏松的二次產(chǎn)物層向外擴(kuò)散,當(dāng)它遇到水中的OH-或O2時(shí),便又產(chǎn)生新的二次產(chǎn)物,積累在原有的二次產(chǎn)物層中。所以二次產(chǎn)物層越積越累,形成鼓包,鼓包下面越腐蝕越深,形成陷坑。
絮凝劑加藥裝置主要由溶液箱、攪拌箱(帶攪拌器)、計(jì)量泵、液位計(jì)、電控柜、管路、閥門(mén)、安全閥、止回閥、壓力表、過(guò)濾器、底座、扶梯等組成(可根據(jù)用戶實(shí)際要求配置)。一體加藥裝置產(chǎn)品簡(jiǎn)介:加藥裝置的功能是將粉末狀的絮凝劑溶解成絮凝劑溶液。選型:加藥裝置容量=所配置的脫水機(jī)單位時(shí)間絕干污泥量*絮凝劑添加率絮凝劑稀釋持續(xù)運(yùn)行時(shí)間。絮凝劑加藥裝置根據(jù)所需藥劑濃度,在攪拌箱內(nèi)配制,經(jīng)攪拌器攪拌均勻后投入溶液箱、用計(jì)量泵(加藥泵)向投藥點(diǎn)或規(guī)定的系統(tǒng)中輸送所配制的溶液。成套加藥裝置具有結(jié)構(gòu)緊湊、安全簡(jiǎn)單、操作使用簡(jiǎn)便等特點(diǎn)。該裝置還可根據(jù)用戶不同工藝流程的要求,進(jìn)行有針對(duì)性的設(shè)計(jì)、配置必要的部件,實(shí)現(xiàn)功能適合(如自動(dòng)遠(yuǎn)程控制)、經(jīng)濟(jì)實(shí)用。
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