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簡要描述：全自動加堿加藥裝置主要由加藥箱、攪拌機、加藥泵、液位計、安全閥、背壓閥、阻尼器、過濾器與電柜系統(tǒng)組成，我們將這些設(shè)備全部安裝在同一個平臺（及支架）上形成我們所謂的撬裝式加藥裝置，這種組裝式的加藥裝置具有移動便捷，安裝簡單，運行可靠等幾點優(yōu)勢外還具有自定義的加藥方式可讓現(xiàn)場解放雙手！
產(chǎn)品型號：加藥系統(tǒng)廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家更新日期：2023-10-03訪 問 量：621相關(guān)文章
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全自動加堿加藥裝置加藥計量泵電機通過變頻器控制，發(fā)現(xiàn)加藥計量泵不能正常工作，可能是變頻器故障，此時應(yīng)啟用另一臺（正常時一用一備），根據(jù)說明書進行故障復(fù)位。料位計使用過程中物料受潮黏附物料，進而在料位開關(guān)的表面影響使用效果，應(yīng)經(jīng)常檢查加藥裝置并擦拭（建議每班次進行一次）?？刂乒駜?nèi)的電器元件禁止進水，正常使用時應(yīng)緊閉柜門，度絕用水沖洗控 制柜。否則將損壞電器元件。由于藥劑腐蝕性較強，應(yīng)定期檢查與藥劑接觸的各機械部件，及時更換。喂料機內(nèi)部篩網(wǎng)若有破損請及時更換，避免大塊的干藥劑投入螺旋喂料機， 損壞螺旋或驅(qū)動電機。兩個壓力式液位計每隔一個月要檢查和清理一下頭上中心的薄膜。由于藥劑有粘粘性，在吹送時應(yīng)注意送料管路是否通暢，尤其是料斗下方 和出料口兩處。
全自動加堿加藥裝置印染加工的四個工序都要排出污水，預(yù)處理階段(包括燒毛、退漿、煮煉、漂白、絲光等工序)要排出退漿污水、煮煉污水、漂白污水和絲光污水，染色工序排出染色污水，印花工序排出印花污水和皂液污水，整理工序則排出整理污水。印染污水是以上各類污水的混合污水，或除漂白污水以外的綜合污水。 印染各工序的排水情況一般是： (1)退漿污水：水量較小，但污染物濃度高，其中含有各種漿料、漿料分解物、纖維屑、淀粉堿和各種助劑。污水呈堿性，pH值為12左右。上漿以淀粉為主的(如棉布)退漿污水，其 COD、BOD值都很高，可生化性較好；上漿以PVA為主的(如滌棉經(jīng)紗)退漿污水，COD高而BOD低，污水可生化性較差。
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