當(dāng)前位置:首頁 > 產(chǎn)品中心 > 全自動(dòng)加藥裝置 > 加堿加藥裝置 > 加藥裝置加堿投加設(shè)備
簡要描述:加堿投加設(shè)備主要由加藥箱、攪拌機(jī)、加藥泵、液位計(jì)、安全閥、背壓閥、阻尼器、過濾器與電柜系統(tǒng)組成,我們將這些設(shè)備全部安裝在同一個(gè)平臺(tái)(及支架)上形成我們所謂的撬裝式加藥裝置,這種組裝式的加藥裝置具有移動(dòng)便捷,安裝簡單,運(yùn)行可靠等幾點(diǎn)優(yōu)勢外還具有自定義的加藥方式可讓現(xiàn)場解放雙手!
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加堿投加設(shè)備加藥系統(tǒng)(dosing system)主要由溶液箱、攪拌箱(帶攪拌器)、計(jì)量泵、液位計(jì)、電控柜、管路、閥門、安全閥、止回閥、壓力表、過濾器、底座、扶梯等組成(可根據(jù)用戶實(shí)際要求配置)。加藥系統(tǒng)根據(jù)所需藥劑濃度,在攪拌箱內(nèi)配制,經(jīng)攪拌器攪拌均勻后投入 溶液箱、用計(jì)量泵(加藥泵)向投藥點(diǎn)或的系統(tǒng)中輸送所配制的溶液。液堿加藥裝置開發(fā)生產(chǎn)的一款自動(dòng)加藥產(chǎn)品,主要用于電廠的鍋爐給水、循環(huán)水、加聯(lián)氨、磷酸鹽等處理,也可用于石油、化工、環(huán)保、供水系統(tǒng)等行業(yè)。單元組合式加藥裝置,主要有溶液箱、計(jì)量泵、過濾器、安全閥、止回閥、壓力表、緩沖罐、液位計(jì)、控制柜等組成一體化安裝在一個(gè)底座上。用戶只需將組合式加藥裝置安放在加藥間,將進(jìn)水口、出藥口接好并接通電源即可啟動(dòng)投入運(yùn)行,這種工廠化的整套裝置,可大大減少設(shè)計(jì)和現(xiàn)場施工的工作量,對整機(jī)系統(tǒng)的質(zhì)量、安全和現(xiàn)場投運(yùn)提供了可靠的保證。
加堿投加設(shè)備藥液配比濃度自主可調(diào):0.05%-5%。采用微處理器PLC控制,系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定,菜單操作,簡單明了。干粉不結(jié)塊,在干粉定量系統(tǒng)中配備了管道加熱器,可定時(shí)自動(dòng)加熱,可定時(shí)自動(dòng)加熱,從而防止干粉受潮結(jié)塊而影響計(jì)量和輸送。觸摸屏上可將干粉給料器、控制進(jìn)水的電磁閥、攪拌器等的運(yùn)行狀態(tài)及配置的藥液量和配置濃度、輸出流量顯示出來,同時(shí)當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí),還可以顯示出故障信息,方便用戶查找故障原因,及時(shí)排除故障。當(dāng)水流太小,干粉料斗空(沒干粉),整個(gè)溶藥箱空,攪拌電機(jī)損壞,配比濃度太低時(shí)系統(tǒng)均能自動(dòng)報(bào)警并自動(dòng)停止整套系統(tǒng)的工作。整個(gè)系統(tǒng)設(shè)備的運(yùn)行都由PLC集中控制。因此整個(gè)進(jìn)料,進(jìn)水、混合攪拌過程均為全自動(dòng)運(yùn)行,無須人工,省時(shí)省力,節(jié)約高效。整套裝置內(nèi)設(shè)有流量計(jì),液位和料位傳感器,在液位和料位低時(shí)輸出報(bào)警信號(hào),防止設(shè)備和使用現(xiàn)場出現(xiàn)的不必要的損壞和損失。
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