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簡要描述:加藥后濃硫酸稀釋裝置主要與自來水進(jìn)行稀釋兌比,將介質(zhì)混合的更加透徹,整套設(shè)備主要由流量計、手動閥門、減壓閥、壓力表、電磁閥、單向閥、射流器、管道混合器與1公分厚PE背板(可選裝電磁流量計與高性能儀表)組成,其中電磁閥可與前端加藥設(shè)備進(jìn)行聯(lián)動,實現(xiàn)在線自動控制,與高分子自動泡藥機(jī)配合使用,增加加藥系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)性。
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加藥后濃硫酸稀釋裝置加藥裝置的加藥量及加藥壓力,可根據(jù)工業(yè)流程的需要,選取合適的計量泵。流量從1L/h到8000L/h,壓力從0.1MPa到25MPa范圍內(nèi)均可選擇到合適的產(chǎn)品, 計量泵的計量精度可高達(dá)±1%,并且可以實現(xiàn)多種介質(zhì)同時輸送,單獨(dú)調(diào)整。 加藥裝置中溶液箱的容積可由最小0.1m3到20m3,可根據(jù)加藥量選定,根據(jù)輸送介質(zhì)的不同,有多種材料可供選擇,如碳鋼(碳鋼襯膠)、不銹鋼、非金屬材質(zhì)(PE、PVC、PP、PTFE)等。化學(xué)補(bǔ)水、凝結(jié)水加氨系統(tǒng)加氨系統(tǒng)可實現(xiàn)全自動控制;氨液的配制除手工配制外還可進(jìn)行自動控制,當(dāng)溶液箱液位低于設(shè)定值時,自動開啟溶液箱進(jìn)水閥至高液位時自動關(guān)閉,加氨量的控制除手工控制外也可進(jìn)行自動控制,經(jīng)PLC程控系統(tǒng)進(jìn)行PID運(yùn)算后由變頻器控制加氨計量泵的加氨量達(dá)到全自動加藥的目的。
加藥后濃硫酸稀釋裝置PAC加藥裝置利用傳感信號控制加藥泵的工作過程。這種控制方式需要pH計、電導(dǎo)儀等監(jiān)測儀器和相應(yīng)的傳感器。首先,根據(jù)系統(tǒng)運(yùn)行需要設(shè)置控制參數(shù)(pH值或電導(dǎo)率值)的限值。如果在系統(tǒng)運(yùn)行過程中出現(xiàn)以下情況,加藥裝置將開始工作:pH值低說明酸性過強(qiáng),系統(tǒng)有腐蝕傾向;pH值高表明堿度太強(qiáng),系統(tǒng)容易結(jié)垢。此時,檢測儀將該信號反饋給控制系統(tǒng),控制系統(tǒng)向的計量泵輸出指令,開啟加藥系統(tǒng)調(diào)節(jié)pH值。pH值恢復(fù)正常后,計量泵將關(guān)閉。如果設(shè)置了電導(dǎo)率,則表明系統(tǒng)的含鹽量標(biāo)準(zhǔn)有腐蝕和結(jié)垢的趨勢。此時,監(jiān)測儀將此信號反饋給控制系統(tǒng),控制系統(tǒng)向排污電磁閥輸出指令,使電磁閥開啟排水。電導(dǎo)率恢復(fù)正常后,電磁閥關(guān)閉。然后開啟計量泵加藥,補(bǔ)充排污損失的化學(xué)藥劑,維持系統(tǒng)藥物含量在正常水平,加到規(guī)定時間關(guān)閉計量泵。
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